TFT-LCD లిక్విడ్ క్రిస్టల్ స్క్రీన్ తయారీ ప్రక్రియ ఏమిటి?

 ##7.0 అంగుళాల టచ్ స్క్రీన్ మాడ్యూల్##

పారిశ్రామికీకరించబడిన TFT రకాలు: నిరాకార సిలికాన్ TFT (a-Si TFT), పాలీక్రిస్టలైన్ సిలికాన్ TFT (p-Si TFT) మరియు సింగిల్ క్రిస్టల్ సిలికాన్ TFT (c-Si TFT). ప్రస్తుతం, a-Si TFT ఇప్పటికీ ఉపయోగించబడుతుంది.

â .మొదట, గేట్ మెటీరియల్ ఫిల్మ్ బోరోసిలికేట్ గ్లాస్ సబ్‌స్ట్రేట్‌పై చిమ్ముతుంది మరియు మాస్క్ ఎక్స్‌పోజర్, డెవలప్‌మెంట్ మరియు డ్రై ఎచింగ్ తర్వాత గేట్ వైరింగ్ నమూనా ఏర్పడుతుంది. స్టెప్పర్ ఎక్స్‌పోజర్ మెషిన్ సాధారణంగా మాస్క్ ఎక్స్‌పోజర్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.

â¡. SiNx ఫిల్మ్, నాన్-డోప్డ్ a-Si ఫిల్మ్ మరియు ఫాస్పరస్-డోప్డ్ n+a-Si ఫిల్మ్‌ను రూపొందించడానికి PECVD పద్ధతి ద్వారా నిరంతర చలనచిత్ర నిర్మాణం. అప్పుడు, TFT భాగం యొక్క a-Si నమూనాను రూపొందించడానికి మాస్క్ ఎక్స్పోజర్ మరియు డ్రై ఎచింగ్ నిర్వహిస్తారు.

â¢. పారదర్శక ఎలక్ట్రోడ్ (ITO ఫిల్మ్) స్పుట్టరింగ్ ఫిల్మ్ ఫార్మేషన్ ద్వారా ఏర్పడుతుంది, ఆపై డిస్ప్లే ఎలక్ట్రోడ్ నమూనా మాస్క్ ఎక్స్‌పోజర్ మరియు వెట్ ఎచింగ్ ద్వారా ఏర్పడుతుంది.

â£. గేట్ ఎండ్ ఇన్సులేటింగ్ ఫిల్మ్ యొక్క కాంటాక్ట్ హోల్ నమూనా ముసుగు ఎక్స్పోజర్ మరియు డ్రై ఎచింగ్ ద్వారా ఏర్పడుతుంది.

â¤. TFT యొక్క మూలాధారం, డ్రెయిన్ మరియు సిగ్నల్ లైన్ నమూనాలను రూపొందించడానికి మాస్క్‌ని ఉపయోగించి బహిర్గతం చేయడానికి మరియు చెక్కడానికి ఉపయోగించి, AL మొదలైనవాటిని చలనచిత్రంలోకి చిమ్మడం. PECVD పద్ధతి ద్వారా రక్షిత ఇన్సులేటింగ్ ఫిల్మ్ ఏర్పడుతుంది, ఆపై ఇన్సులేటింగ్ ఫిల్మ్ మాస్క్ ఎక్స్‌పోజర్ మరియు డ్రై ఎచింగ్ ద్వారా చెక్కబడి ఏర్పడుతుంది (రక్షిత చిత్రం గేట్, సిగ్నల్ లైన్ ఎలక్ట్రోడ్ ముగింపు మరియు డిస్ప్లే ఎలక్ట్రోడ్‌ను రక్షించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది).

3. కలర్ ఫిల్టర్ (CF) సబ్‌స్ట్రేట్‌పై కలర్ ఫిల్టర్ నమూనాను రూపొందించే ప్రక్రియ

రంగు వడపోత యొక్క రంగు భాగాన్ని రూపొందించే పద్ధతుల్లో డై పద్ధతి, వర్ణద్రవ్యం వ్యాప్తి పద్ధతి, ముద్రణ పద్ధతి, విద్యుద్విశ్లేషణ నిక్షేపణ పద్ధతి మరియు ఇంక్‌జెట్ పద్ధతి ఉన్నాయి. ప్రస్తుతం, వర్ణద్రవ్యం వ్యాప్తి పద్ధతి ప్రధాన పద్ధతి.##3.5 అంగుళాల స్పై ఎల్‌సిడి డిస్‌ప్లే##

పారదర్శక ఫోటోసెన్సిటివ్ రెసిన్‌లో ఏకరీతి కణాలతో (సగటు కణ పరిమాణం 0.1 μm కంటే తక్కువ) (R, G, B మూడు రంగులు) చక్కటి వర్ణద్రవ్యం వ్యాప్తి చేయడం వర్ణద్రవ్యం వ్యాప్తి పద్ధతి. అప్పుడు అవి వరుసగా పూత పూయబడి, బహిర్గతం చేయబడి, R.G.B మూడు-రంగు నమూనాలను రూపొందించడానికి అభివృద్ధి చేయబడతాయి. ఫోటో-ఎచింగ్ సాంకేతికత తయారీలో ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఉపయోగించే పరికరాలు ప్రధానంగా పూత, బహిర్గతం మరియు పరికరాలను అభివృద్ధి చేయడం.

కాంతి లీకేజీని నిరోధించడానికి, సాధారణంగా RGB మూడు రంగుల జంక్షన్ వద్ద బ్లాక్ మ్యాట్రిక్స్ (BM) జోడించబడుతుంది. గతంలో, సింగిల్-లేయర్ మెటల్ క్రోమియం ఫిల్మ్‌ను రూపొందించడానికి స్పుట్టరింగ్ తరచుగా ఉపయోగించబడింది, కానీ ఇప్పుడు రెసిన్-రకం BM ఫిల్మ్‌లు కూడా ఉన్నాయి, ఇవి మెటల్ క్రోమియం మరియు క్రోమియం ఆక్సైడ్ లేదా రెసిన్-మిశ్రమ కార్బన్‌ల మిశ్రమ రకం BM ఫిల్మ్‌ను ఉపయోగిస్తాయి.

పాలిమైడ్ ఫిల్మ్‌లు వరుసగా ఎగువ మరియు దిగువ ఉపరితలాల ఉపరితలాలపై పూత పూయబడతాయి మరియు అవసరమైన విధంగా అమర్చబడే అణువులను ప్రేరేపించగల అమరిక ఫిల్మ్‌లను రూపొందించడానికి రుబ్బింగ్ ప్రక్రియ ఉపయోగించబడుతుంది. అప్పుడు, సీలెంట్ మెటీరియల్ TFT అర్రే సబ్‌స్ట్రేట్ చుట్టూ పంపిణీ చేయబడుతుంది మరియు రబ్బరు పట్టీ ఉపరితలంపై స్ప్రే చేయబడుతుంది.

అదే సమయంలో, CF సబ్‌స్ట్రేట్ యొక్క పారదర్శక ఎలక్ట్రోడ్ ముగింపులో వెండి పేస్ట్ పూత పూయబడింది. అప్పుడు, రెండు సబ్‌స్ట్రేట్‌లు సమలేఖనం చేయబడతాయి మరియు బంధించబడతాయి, తద్వారా CF నమూనా మరియు TFT పిక్సెల్ నమూనా ఒక్కొక్కటిగా సమలేఖనం చేయబడతాయి, ఆపై సీలింగ్ పదార్థం వేడి చికిత్స ద్వారా నయమవుతుంది. సీలింగ్ పదార్థాన్ని ముద్రించినప్పుడు, ఇంజెక్షన్ పోర్ట్‌ను వదిలివేయడం అవసరం, తద్వారా లిక్విడ్ క్రిస్టల్ వాక్యూమ్ ద్వారా పంప్ చేయబడుతుంది.##4.3 అంగుళాల IPS TFT డిస్ప్లే##

లిక్విడ్ క్రిస్టల్ సెల్ తయారీ ప్రక్రియ పూర్తయిన తర్వాత, ప్యానెల్‌పై పరిధీయ డ్రైవ్ సర్క్యూట్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి, ఆపై రెండు ఉపరితలాల ఉపరితలాలకు ధ్రువణకాలు జోడించబడతాయి. ఇది ఒక అయితేట్రాన్స్మిసివ్ LCD. బ్యాక్‌లైట్‌ను కూడా ఇన్‌స్టాల్ చేయండి.

మెటీరియల్స్ మరియు ప్రక్రియలు ఉత్పత్తి పనితీరును ప్రభావితం చేసే రెండు ప్రధాన కారకాలు. TFT-LCD పైన పేర్కొన్న నాలుగు ప్రధాన తయారీ ప్రక్రియల ద్వారా వెళుతుంది మరియు పెద్ద సంఖ్యలో సంక్లిష్టమైన తయారీ ప్రక్రియలు మనం చూసిన ఉత్పత్తులను ఏర్పరుస్తాయి.